Càlcul efectiu de la capacitat d'agafament: per a una grua amb una capacitat d'elevació nominal de 20 t, el seu pes total màxim d'elevació (incloent el pes propi de la galleda de presa i el pes del material) no ha de superar les 20 t. Per tant, quan s'utilitza una galleda de presa amb un pes propi de 8 t, el pes net màxim teòric del material és només de 12 t. Si la densitat aparent del material és d'1,0 t/m³, i elagafar la galledael volum de 3 m³ està completament carregat amb 3 t, la taxa d'utilització de la capacitat d'elevació de la grua és només (8+3)/20=55% i la capacitat de l'equip està molt infrautilitzada. Si s'agafa béns lleugers i voluminosos com el blat de moro (densitat d'aproximadament 0,75 t/m³), el volum de 3m³ només pot transportar unes 2,25 t, amb un pes total de 10,25 t, i la taxa d'utilització és encara més baixa al 51,25%, presentant un estat ineficient típic de "cubeta completa, menys de capacitat d'elevació completa".
Anàlisi econòmica del consum d'energia: en cada cicle de treball, l'energia consumida en l'aixecament de 8 tones de pes mort és fixa i ineficaç. Com més gran sigui el percentatge de pes propi, menor serà el percentatge d'energia utilitzada per aixecar material efectiu, la qual cosa comporta un augment significatiu del cost del consum d'energia per unitat de tona de càrrega i descàrrega de material.
Causa arrel:Aquest problema es produeix habitualment quanagafadissenyats per a un sol material pesat (com ara el mineral, amb una densitat potencialment superior a 2,5 t/m³) s'utilitzen en escenaris que impliquen diversos tipus de càrrega o materials lleugers. El seu disseny estructural (gruix de la placa, forma estructural) no està optimitzat segons les característiques de la càrrega objectiu, donant lloc a una càrrega sobredimensionada per a una càrrega petita.
La corda de tancament és el component principal de càrrega-per a l'acció d'agafament de la galleda, funciona en condicions dures i presenta modes de fallada complexos.
Anàlisi específic del mecanisme de fallada:
Fatiga de flexió: amb un diàmetre de corda de 30 mm i un diàmetre de politja de 650 mm, la relació D/d és d'aproximadament 21,7. Tot i que això supera el requisit mínim de 20 tal com s'especifica a l'estàndard, per a cubells de presa amb alts nivells de funcionament (com A7/A8) i freqüència de tancament extremadament alta, la corda de filferro es doblega repetidament a la politja. Dins del cable es genera una tensió alterna, que és la principal causa de la fatiga metàl·lica i la ruptura interna del cable (difícil de veure a ull nu). La carrera és de fins a 17,8 metres, és a dir, el nombre de corbes en un sol cicle és fix, però l'alta freqüència accelera el procés de fatiga.
Corrosió:En entorns-humits i d'esprai de sal, com els ports, la pel·lícula interna d'oli lubricant de la corda de filferro falla, provocant l'oxidació interna dels cables d'acer. Això debilita la força de la corda des de dins i, combinat amb la fatiga, escurça dràsticament la seva vida útil.
Causa arrel: laagafar la galledaÉs possible que el disseny del sistema només hagi complert el factor de seguretat estàtica, sense tenir en compte completament les càrregues d'impacte dinàmiques, el recompte de cicles i els factors de corrosió ambiental de l'operació real. El manteniment també no té inspeccions professionals periòdiques de l'estat intern del cable (com ara proves magnètiques).
